Установка модификации битума полимерами – (ПБВ) УВБ-2М, 4-7м3/час

Установка модификации битума полимерами – (ПБВ) УВБ-2М, 4-7м3/час

Установка модификации УВБ-2М предназначена для получения модифицированного битума, в том числе полимерно-битумно вяжущих ПБВ для приготовления асфальтобетонов верхнего слоя, поверхностной обработки дорожных покрытий, устройств защитных слоев цементнобетонных покрытий, устройства трещинопрерывающих прослоек мембранного типа, приготовление битумноэластомерных герметизующих мастик и кровельных материалов.

Установка может эксплуатироваться как на открытом воздухе под навесом, так и в помещении с проточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021 и микроклиматом в соответствии с ДСН 3.3.6.042.

Технические характеристики
Наименование параметра Значение
1. Производительность, м³/ч, не менее 4-7
2.Количество полимера на 1м³ исходного битума, кг 10…100
3.Режим роботы  –   циклично-очередный
4.Количество реакторов, шт 2
5.Установленная мощность , кВт
          – мельница 45
          – насос подачи битума к мельнице 7,5
          – насос подачи–выкачки битума 11,0
          – привод мешалки 2 x 7,5
          – мощность нагревателя теплоносителя (общая) 4 x 27
          – насос подачи теплоносителя 2,2
          – системы управления 0,8
          – насос подачи пластификатора 3
          – насос подачи адгезионной добавки 0,25
          – общая 195
6. Параметры электрического тока
          – напряжение, В 380
          – переменный с частотой, Гц 50
7. Габаритные размеры (без съемных при транспортировке узлов), мм не более
          – длина 5200
          – высота 3200
          – ширина 2400
8. Масса, кг, не более  5600

Техническое описание изделия

Установка модификации битума (рис.1) представляет собой изделие состоящее из двух реакторов, мельницы, блока подогрева масла, блока подачи битума, шкафа управления с системой управления, блока подачи полимера, электропневмоуправляемых битумных кранов, системы технологического обогрева, узла ввода адгезионной добавки, блока ввода пластификатора (масла), а также укомплектована платформой для загрузки полимера. Все основные узлы установки смонтированы на металлической раме.

ustanovka_modifikatsii_2
Рисунок 1 – Общий вид установки модификации битума

1 – рама; 2 – насос подачи/выкачки; 3 – смеситель; 4 – бункер ввода полимера; 5 – реактор №1; 6 – реактор №2; 7 – насос подачи; 8 – мельница; 9 – нагреватель; 10 – шкаф управления; 11 – блок ввода пластификатора (масла); 12 – платформа для загрузки полимера.

Блок реакторов состоит из двух емкостей цилиндрической формы с коническим днищем. На наружной поверхности емкостей смонтированы трубопроводы теплоносителя. В качестве теплоносителя используется масло Тп46. Для снижения потерь тепла реакторы теплоизолированы с помощью теплоизоляционных рубашек.

В нижней конической части емкостей расположена опора мешалки и трехходовые битумные краны. На верхней крышке емкости находятся:

  • привод лопастной мешалки;
  • патрубок циркуляции битума;
  • люк-лаз;
  • датчик верхнего уровня битума.

Привод мешалок выполнен на базе червячных мотор-редукторов. Мешалка связана с приводом посредством зубчатой самоцентрирующейся муфты.

Мельница (поз.8 рис.1) состоит из обогреваемого корпуса, в котором смонтированы подвижные и неподвижные диски с регулируемым зазором. Уплотнение вала – сальниковое.

Блок подогрева масла состоит из двух блоков нагревательных емкостей соединенных между собой попарно. В каждой емкости установлено по 9 трубчатых нагревателей (ТЕН) мощностью по 3,0 кВт каждый. Вывода нагревателей закрыты крышками.

Блок подачи битума состоит из битумного насоса Н2 (рисунок 2), трехходовых кранов К3, К4 и системы трубопроводов.

Шкаф управления (поз.10 рис.1) представляет собой прямоугольную конструкцию, выполненную из листового металла с закрываемой на замок дверкой.

установлены: управляющий контроллер, коммутационные устройства для пуска электродвигателей и управления электропневмоклапанами, электромагнитные реле, устройства для защиты контура управления и электродвигателей.

Система управления обеспечивает работу установки, как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Блок подачи и смешивания полимера представляет собой загрузочный бункер объемом 250 дм³, с краном К7. Для контроля уровня полимера в нем установлен датчик нижнего уровня НУ. Для смешивания полимера с битумом установлен смеситель-дозатор в виде инжектора, на сопло которого подается битум, а в вакуумную полость воздушно-полимерная смесь.

Возможности автоматического управления изделием установлены электропневмоклапаны с исполнительными механизмами, работающие от сжатого воздуха. При работе установки используется сторонний источник сжатого воздуха.

Система технологического прогрева установки предназначена для поддержания требуемой температуры технологического процесса модификации битума. Конструктивно система выполнена в виде тепловых рубашек трубопроводов и запорной аппаратуры, а также термоизолирующих кожухов емкостей подогревателей и реакторов. В системе используется масло Тп46 с рабочей температурой t = 190 °С.

Блок ввода пластификатора представляет собой систему состоящую из насосного агрегата, построенного на базе шестеренного насоса, а также из ротаметра, регулирующего вентиля и запорной арматуры. Ввод пластификатора осуществляется автоматически при подаче битума в установку. Регулировка расхода пластификатора осуществляется с помощью регулирующего вентиля по показаниям ротаметра.

Узел ввода адгезионной добавки также состоит из насосного агрегата, регулирующего вентиля, счетчика и запорной арматуры. Расход адгезионной добавки регулируется вентилем регулировочном по показаниям счетчика.

ustanovka_modifikatsii_3

Платформа для загрузки полимера служит для облегчения загрузки полимера в расходный бункер (поз.4). Транспортируется отдельно.

Принцип работы

Технологическая схема модификации битума приведена на рис. 2.

ustanovka_modifikatsii_4

Рисунок 2 – Технологическая схема модификации битума полимером.

Н1, Н1.1, Н2 – Н5 – насос; НТ – нагреватель теплоносителя; БР – бачок расширительный; М1, М2, М4 – привод мешалки; М3 – мельница; ВУ1, ВУ2 – датчик верхнего уровня; Р1, Р2 – реактор; К1.1– кран битумный проходной; К1.2, К1.3 – кран битумный трехходовой; К4 – К9 – кран с электропневмоприводом; СМ – смеситель; НУ1 – датчик нижнего уровня; Б1 – емкость для загрузки полимера; ВР1, ВР2 – вентили регулировочные; Р1 – расходомер; СЧ – счетчик.

ustanovka_modifikatsii_5